——訪北京中科沃特高技術(shù)有限公司總經(jīng)理  王小軍

引子：濃鹽水一直是工業(yè)水處理和RO膜法水處理中非常棘手的難題，盡管國(guó)內(nèi)眾多水處理公司多方研發(fā)，但直到現(xiàn)在，能夠拿出的成果不多。極為偶然的機(jī)會(huì)了解到北京中科沃特高技術(shù)有限公司的低溫膜蒸餾技術(shù)能夠解決這一問(wèn)題，為一探究竟，谷騰環(huán)保網(wǎng)特采訪了北京中科沃特高技術(shù)有限公司總經(jīng)理王小軍。訪談在北京北五環(huán)的一間上島咖啡展開(kāi)……

北京中科沃特高技術(shù)有限公司總經(jīng)理  王小軍

谷騰水網(wǎng)：王總，您好，首先請(qǐng)您給我們介紹一下低溫膜蒸餾這項(xiàng)技術(shù)吧。

王小軍：低溫膜蒸餾是利用膜，把高濃度的水，尤其是高鹽水進(jìn)行進(jìn)一步地濃縮。目前反滲透水的收率只有70%~75%。如果濃水進(jìn)一步地要濃縮的話， 我覺(jué)得目前低溫膜蒸餾是最好的了。因?yàn)辂}水的濃度本身已經(jīng)很高了，再用反滲透就沒(méi)有意義了。目前對(duì)于高鹽濃水主要有以下幾個(gè)方式：

低溫膜蒸餾是基于樹(shù)脂疏水膜發(fā)展起來(lái)的，水不能從這種透過(guò)疏水膜透過(guò)去，只有蒸汽能通過(guò)，如果在膜的兩側(cè)有溫差的話，那么高溫一側(cè)蒸汽壓勢(shì)必高于低溫一側(cè)蒸汽壓，高溫一側(cè)蒸汽就會(huì)透過(guò)膜到低溫側(cè)，這樣蒸汽在低溫側(cè)就會(huì)冷凝成純水，這樣高溫側(cè)的水就被會(huì)濃縮。高溫側(cè)剩余的就是濃鹽水，如果鹽的溶解度不高的話可能會(huì)析出。這就是它的原理。

這種技術(shù)在大量的實(shí)驗(yàn)當(dāng)中，效果還是很好的。比如在蔗糖行業(yè)，蔗糖廢水是含濃度較低的蔗糖水溶液，如果采用蒸發(fā)濃縮，成本就很高了。如果直接排放就會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不良影響，但如果合理回收的話，就會(huì)產(chǎn)生很大的收益?；谔堑纳a(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的余熱，如果把余熱回收，把含糖的稀糖液回收回來(lái)，利用余熱進(jìn)行低溫膜蒸餾，濃縮出來(lái)的蔗糖濃度可以達(dá)到20%，所以這對(duì)于糖廠來(lái)說(shuō)是一個(gè)非常好的工藝。因?yàn)榈蜏啬ふ麴s的蒸發(fā)溫度一般控制溫度在70℃左右，所以很多低溫品位余熱都是可以利用的。

另外，在味精和精細(xì)化工中經(jīng)常會(huì)產(chǎn)生含有硫酸銨的廢水，若排放，則是污染源。若把它濃縮干燥，就是化肥。那么，我們就把硫酸銨濃縮，我們?cè)谶@個(gè)方面做了很多實(shí)驗(yàn)，而且非常成功。我們還在內(nèi)蒙達(dá)旗電廠對(duì)電廠循環(huán)水排污水廢水用低溫莫蒸餾進(jìn)行的回收實(shí)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)一年半的現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)行試驗(yàn)，結(jié)果表明，實(shí)驗(yàn)低溫膜蒸餾技術(shù)可以大大降低了排污量，得到的純水可以重新循環(huán)利用，濃縮水中的二價(jià)鹽在結(jié)晶器中大部分結(jié)晶量析出，沉淀在經(jīng)過(guò)壓濾脫水后，可以直接作為水泥或石灰的附加填料等。所以我認(rèn)為這種技術(shù)在節(jié)能減排和循環(huán)經(jīng)濟(jì)中會(huì)有大的作為。因?yàn)檫@種方法的能耗遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于其他一般蒸餾，而且由于控制溫度低，所以熱源主要來(lái)自于廢熱。

谷騰水網(wǎng)：這種技術(shù)有相應(yīng)的案例嗎？

王小軍：有。在天津的一個(gè)食品廠，經(jīng)過(guò)兩周的調(diào)試后就已經(jīng)開(kāi)始使用，已經(jīng)運(yùn)行了一年多。

谷騰水網(wǎng)：大概運(yùn)營(yíng)費(fèi)用是多少呢？

王小軍：按公司化目前運(yùn)作行模式，得到一噸純水的綜合費(fèi)用是20多元。

谷騰水網(wǎng)：這項(xiàng)技術(shù)主要應(yīng)用于哪些行業(yè)呢？

王小軍：任何一種技術(shù)都有其局限性。比如低溫膜蒸餾，對(duì)鹽離子的濃縮的效果就很好，而對(duì)含有揮發(fā)性物質(zhì)或含有表面活性物質(zhì)劑的廢水，就不能起到應(yīng)有的效果了。低溫膜蒸餾主要應(yīng)用于純金屬離子的濃縮。如果牽涉到有機(jī)物的話，就得分析有機(jī)物的特點(diǎn)性質(zhì)了。如果有機(jī)物不改變膜表面的疏水性，就可以用；相反就不可以。它的用途非常廣，常見(jiàn)的有冶金、核工業(yè)、冷卻循環(huán)水、精細(xì)化工中的吸收液等等。

谷騰水網(wǎng)：您覺(jué)得這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展前途如何呢？

王小軍：這項(xiàng)技術(shù)目前屬于一個(gè)研究熱點(diǎn)。這項(xiàng)其實(shí)該技術(shù)是技術(shù)在上世紀(jì)60年代由美國(guó)人提出的，當(dāng)時(shí)由于能耗的問(wèn)題沒(méi)有發(fā)展起來(lái)。直到2000年開(kāi)始，隨著反滲透技術(shù)水收率低和能耗高的缺點(diǎn)顯現(xiàn)出來(lái)，那么人們開(kāi)始思考，什么技術(shù)既能夠使離子從水中分離出來(lái)，又能夠得到很高的水收率。于是，低溫膜蒸餾技術(shù)逐步在世界上走熱。從2003年，我決定把精力轉(zhuǎn)向這項(xiàng)技術(shù)，并在當(dāng)時(shí)2004年發(fā)表了一篇關(guān)于電廠循環(huán)冷卻水的清潔生產(chǎn)模式的文章，現(xiàn)該技術(shù)已研發(fā)后形成了專利。

谷騰水網(wǎng)：您對(duì)工業(yè)水處理的把握很大，那么您的信心來(lái)自于哪里呢，是源于技術(shù)嗎？

王小軍：水處理技術(shù)發(fā)展到今天，現(xiàn)有的水處理技術(shù)足以能夠?qū)Ω冬F(xiàn)有幾乎的所有的工業(yè)廢水，只是處理成本高低而已。換句話說(shuō)就是：沒(méi)有處理不了的水，只有接受不了的處理成本。這就和中醫(yī)治病一樣，中藥就那么多種，但怎樣開(kāi)處方，關(guān)鍵在于號(hào)脈——即中醫(yī)自身的經(jīng)驗(yàn)。當(dāng)廢水經(jīng)過(guò)分析，我們制定出合適的工藝來(lái)處理，可能和別人來(lái)做會(huì)的差不多，只有細(xì)小的差別，可是就在這個(gè)差別中，我們的工藝可以體現(xiàn)出優(yōu)勢(shì)就顯現(xiàn)出來(lái)。對(duì)水質(zhì)的分析、對(duì)低成本工藝的選擇，這就是水處理技術(shù)的精髓，些都是靠經(jīng)驗(yàn)來(lái)積累才能達(dá)到的。

谷騰水網(wǎng)：目前有人講煤化工廢水、制藥廢水比較難處理，您怎樣認(rèn)為呢？

王小軍：煤化工中最困難的是含高酚類廢水，當(dāng)把酚處理掉后，就很簡(jiǎn)單了。而酚的處理，我們可以做到。煤化工中最難處理的焦化廢水，我們也有過(guò)成功的案例。復(fù)雜的制藥廢水，我們也可以。我們就像一個(gè)老中醫(yī)，對(duì)技術(shù)掌握的比較透徹，經(jīng)驗(yàn)比較豐富，各種廢水我們基本都處理過(guò)，對(duì)一些別人治不了的“疑難雜癥”我們更加感興趣。

谷騰水網(wǎng)：您還申請(qǐng)了另一項(xiàng)固體廢棄物分離技術(shù)的專利，能給我們介紹一下嗎？

王小軍：我們正在做的一個(gè)技術(shù)是超導(dǎo)磁分離。超導(dǎo)磁分離作為一種分離技術(shù)，研究的人不是很多。但是這個(gè)技術(shù)我已經(jīng)申報(bào)了專利。目前我國(guó)的鐵礦資源非常貧乏，可是很多的礦渣當(dāng)中富含鐵。因?yàn)榻饘俚V藏基本上是伴生的，基本都含大量的鐵。而鐵就會(huì)在其它金屬元素被提取完所需金屬后的礦渣中富集。比如含鋁60%的鋁礦，如果提取50%的鋁，那么剩余的鐵就相對(duì)的被富集了，但是這時(shí)的含量還達(dá)不到鐵礦石的含鐵的標(biāo)準(zhǔn)，鐵礦一般都含鐵在60%以上，于是，我們就想辦法把鐵從鋁礦渣中分離出來(lái)。分離的手段很多，以目前是用電磁鐵來(lái)分離，由于電磁鐵的磁場(chǎng)強(qiáng)度是有極限的，目前做的好的能達(dá)到1個(gè)特斯拉。理論上來(lái)講，因?yàn)槌瑢?dǎo)的電阻是0，所以電流就可以無(wú)窮大，那么產(chǎn)生的磁場(chǎng)也就可以無(wú)窮大。但實(shí)際上，無(wú)窮大是做不到的。磁場(chǎng)是關(guān)鍵，磁場(chǎng)越強(qiáng)，能分離出來(lái)的鐵磁性物質(zhì)越多。現(xiàn)在這種技術(shù)我們?cè)趯?shí)際應(yīng)用中運(yùn)行的都非常好，分離效果很好，當(dāng)磁場(chǎng)強(qiáng)度是4~5特斯拉時(shí)，基本上能夠把鋁礦渣中的鐵提純到60%以上，得到優(yōu)質(zhì)的鐵礦石。這兩項(xiàng)專利技術(shù)目前已經(jīng)可以進(jìn)入工業(yè)化應(yīng)用階段，只是需要相應(yīng)的資金來(lái)支持。

谷騰水網(wǎng)：超導(dǎo)磁分離技術(shù)和電磁鐵分離相比，成本有優(yōu)勢(shì)嗎？

王小軍：超導(dǎo)磁分離技術(shù)的運(yùn)行成本相當(dāng)于電磁鐵的十分之一，投資成本比電磁鐵高得多。比如電磁鐵用在鋁礦渣分離時(shí)，250萬(wàn)/臺(tái)，大概每小時(shí)處理50噸，如果是超導(dǎo)磁的話，大概投資1500萬(wàn)。從經(jīng)濟(jì)的可比性來(lái)講，首先，超導(dǎo)磁分離處理成本相當(dāng)于電磁鐵的十分之一，第二，超導(dǎo)磁分離能得到比較高的鐵的收率，所以資源的回收率很高。投資成本相對(duì)高，但是運(yùn)營(yíng)成本低，資源不浪費(fèi)，資金可以逐步收回。