在2009年高硫容可循環(huán)脫硫材料及技術(shù)專家論證會上，北京市三聚環(huán)保新材料股份有限公司宣布，公司實現(xiàn)了無定型羥基氧化鐵新型脫硫材料和以其為活性組分的脫硫劑產(chǎn)品工業(yè)化生產(chǎn)。據(jù)了解，采用新材料生產(chǎn)的脫硫劑硫容超過45％，是普通脫硫劑的3倍。脫硫后氣體中硫含量低于0.05mg/m3，且廢脫硫劑可再生循環(huán)使用，大幅降低脫硫成本。

據(jù)公司研發(fā)中心主任趙剛介紹，公司目前已生產(chǎn)新型脫硫材料280余噸，制備脫硫劑350余噸，所得產(chǎn)品在遼河油田油井伴生氣、呼煉液化氣脫硫等項目中成功應(yīng)用。與此同時，脫硫劑反復(fù)再生后脫硫效果基本不變，并且可從廢脫硫劑中得到高品質(zhì)的單質(zhì)硫；即使經(jīng)多次循環(huán)使用后的再生脫硫劑因活性有所下降，而不再使用時，也制成高檔鐵紅。在公司對遼河油田油井伴生氣脫硫后的廢劑進行再生工業(yè)放大試驗后發(fā)現(xiàn)，再生劑硫容能恢復(fù)到新劑的95％以上。

據(jù)了解，干法脫硫劑普遍存在兩大問題，一是硫容較低，通常為8％～20％；二是廢脫硫劑多數(shù)不能再生或再生價值不大。而且廢脫硫劑一般采用填埋處理，既給環(huán)境帶來了二次污染，還浪費了大量的硫磺、鐵等資源。